Il fluido idraulico è la parte più importante di ogni sistema idraulico. Nell'idraulica, nessun sistema funziona senza un volume adeguato di fluido idraulico. Inoltre, qualsiasi variazione del livello del fluido, delle sue proprietà, ecc. può danneggiare l'intero sistema che stiamo utilizzando. Se il fluido idraulico è così importante, cosa accadrebbe se venisse contaminato?
Il rischio di contaminazione del fluido idraulico aumenta in base al maggiore utilizzo del sistema idraulico. Perdite, ruggine, aerazione, cavitazione, guarnizioni danneggiate, ecc… rendono il fluido idraulico contaminato. Tali fluidi idraulici contaminati hanno creato problemi e sono classificati in guasti dovuti a degrado, transitori e catastrofici. Il degrado è una classificazione dei guasti che pregiudica il normale funzionamento del sistema idraulico rallentandone le operazioni. Il transitorio è un guasto intermittente che si verifica a intervalli irregolari. Infine, un guasto catastrofico rappresenta la fine completa del sistema idraulico. I problemi del fluido idraulico contaminato possono diventare gravi. Allora, come proteggiamo il sistema idraulico dai contaminanti?
La filtrazione del fluido idraulico è l'unica soluzione per eliminare i contaminanti dal fluido in uso. La filtrazione delle particelle utilizzando diversi tipi di filtri rimuoverà le particelle contaminanti come metalli, fibre, silice, elastomeri e ruggine dal fluido idraulico.
(1) Il materiale del filtro deve avere una certa resistenza meccanica per garantire che non venga danneggiato dalla pressione idraulica sotto una determinata pressione di esercizio. (2) A una determinata temperatura di lavoro, le prestazioni dovrebbero essere stabili; dovrebbe avere una durata sufficiente. (3) Buona capacità anticorrosiva. (4) La struttura è il più semplice possibile e le dimensioni sono compatte. (5) Facile da pulire e mantenere, facile da sostituire l'elemento filtrante. (6) Basso costo. Il principio di funzionamento del filtro idraulico: come mostrato nella Figura 1, il diagramma schematico del principio di funzionamento del filtro. L'olio idraulico entra nella tubazione da sinistra al filtro, scorre dall'elemento filtrante esterno al nucleo interno e quindi esce dall'uscita. Quando la pressione aumenta e raggiunge la pressione di apertura della valvola di troppo pieno, l'olio passa attraverso la valvola di troppo pieno, verso il nucleo interno, e poi fuoriesce dall'uscita. L'elemento filtrante esterno ha una precisione maggiore rispetto all'elemento filtrante interno e l'elemento filtrante interno appartiene alla filtrazione grossolana. Metodo di prova dei filtri idraulici: lo standard internazionale ISO4572 è stato ampiamente adottato dai paesi di tutto il mondo per valutare il "metodo a passaggi multipli delle prestazioni di filtrazione degli elementi filtranti idraulici". Il contenuto del test include la determinazione dell'elemento filtrante, le caratteristiche della differenza di pressione del processo di ostruzione per diverse dimensioni dei rapporti di filtrazione (valori β) e la capacità di colorazione. Il metodo a passaggi multipli simula le effettive condizioni di lavoro del filtro nel sistema idraulico. Gli inquinanti continuano a invadere l'olio del sistema e vengono continuamente filtrati dal filtro, mentre le particelle non filtrate ritornano nel serbatoio e attraversano nuovamente il filtro. Dispositivo. Per soddisfare le esigenze di valutazione ad alta precisione delle prestazioni dei filtri, nonché a causa dei cambiamenti nella polvere di prova e dell'adozione di nuovi metodi di calibrazione per i contatori automatici di particelle, ISO4572 è stato modificato e migliorato negli ultimi anni. Dopo la modifica, il nuovo numero standard è stato sottoposto più volte al metodo di prova. ISO16889.
QS NO. | SY-2011 |
RIFERIMENTO INCROCIATO | 20Y-60-21311 |
MOTORE | PC200-6 PC220-6 SK200-8/SK210-8 PC100-6 |
VEICOLO | PC130-7PC130-8 |
OD PIÙ GRANDE | 150(MM) |
ALTEZZA TOTALE | 90(MM) |
DIAMETRO INTERNO | 100 M10*1,5 VERSO L'INTERNO |