La funzione dell'elemento filtrante per la rimozione della polvere del compressore d'aria è quella di immettere l'aria compressa contenente olio generata dal motore principale nel dispositivo di raffreddamento e immettere l'elemento filtrante di olio e gas per la filtrazione attraverso la separazione meccanica, intercettare e aggregare la nebbia d'olio nel gas e formano goccioline d'olio concentrate sul fondo dell'elemento filtrante e restituite attraverso il tubo di ritorno dell'olio. Al sistema di lubrificazione del compressore, il compressore scarica aria compressa più pura e di alta qualità; in poche parole è un dispositivo che rimuove polvere solida, particelle di olio e gas e sostanze liquide presenti nell'aria compressa.
Le prestazioni di filtrazione del filtro antipolvere si riflettono principalmente nell'efficienza di filtrazione, nella capacità di trattenere la polvere, nella permeabilità e resistenza all'aria e nella durata. Quella che segue è una breve analisi delle prestazioni del filtro antipolvere sotto questi aspetti:
Efficienza di filtrazione
L'efficienza di filtrazione del filtro antipolvere dipende da un lato dalla struttura del materiale filtrante e dall'altro dipende anche dallo strato di polvere formato sul materiale filtrante. Dal punto di vista della struttura del materiale filtrante, l'efficienza di filtrazione delle fibre corte è superiore a quella delle fibre lunghe e l'efficienza di filtrazione dei materiali filtranti in feltro è superiore a quella dei tessuti. Materiale filtrante elevato. Dal punto di vista della formazione dello strato di polvere, per il materiale filtrante sottile, dopo la pulizia, lo strato di polvere viene distrutto e l'efficienza viene notevolmente ridotta, mentre per il materiale filtrante spesso, una parte della polvere può essere trattenuta in il materiale filtrante dopo la pulizia, in modo da evitare una pulizia eccessiva. In generale, la massima efficienza può essere raggiunta quando il materiale del filtro non è rotto. Pertanto, purché i parametri di progettazione siano selezionati correttamente, l'effetto di rimozione della polvere dell'elemento filtrante non dovrebbe costituire un problema.
Capacità di trattenimento della polvere
La capacità di trattenere la polvere, nota anche come carico di polvere, si riferisce alla quantità di polvere accumulata sul materiale del filtro per unità di superficie quando viene raggiunto il valore di resistenza specificato (kg/m2). La capacità di trattenere la polvere dell'elemento filtrante influisce sulla resistenza del materiale filtrante e sul ciclo di pulizia. Per evitare la rimozione di grandi quantità di polvere e prolungare la durata dell'elemento filtrante, è generalmente necessario che l'elemento filtrante abbia la massima capacità di trattenere la polvere. La capacità di trattenere la polvere è correlata alla porosità e alla permeabilità all'aria del materiale filtrante e il materiale filtrante in feltro ha una capacità di trattenere la polvere maggiore rispetto al materiale filtrante in tessuto.
Permeabilità e resistenza all'aria
La filtrazione traspirante si riferisce alla quantità di gas che passa attraverso un'area unitaria di materiale filtrante sotto una determinata differenza di pressione. La resistenza dell'elemento filtrante è direttamente correlata alla permeabilità all'aria. Poiché il valore della differenza di pressione costante per calibrare la permeabilità all'aria, il valore varia da paese a paese. Il Giappone e gli Stati Uniti prendono 127 Pa, la Svezia 100 Pa e la Germania 200 Pa. Pertanto, quando si seleziona la permeabilità all'aria, è necessario considerare la differenza di pressione rilevata nell'esperimento. La permeabilità all'aria dipende dalla finezza delle fibre, dal tipo di pelo e dal metodo di tessitura. Secondo i dati svedesi, la permeabilità all'aria del materiale filtrante in fibra di filamento è di 200-800 metri cubi/(metro quadrato ˙h) e la permeabilità all'aria del materiale di viaggio in fibra di fiocco è di 300-1000 metri cubi/(metro quadrato ˙h) , La permeabilità all'aria del materiale filtrante in feltro è di 400-800 metri cubi/(metro quadrato ˙h). Maggiore è la permeabilità all'aria, maggiore è il volume d'aria consentito (carico specifico) per unità di superficie.
La permeabilità all'aria si riferisce generalmente alla permeabilità all'aria del materiale filtrante pulito. Quando la polvere si accumula sul tessuto filtrante, la permeabilità all'aria diminuisce. A seconda della natura della polvere, la permeabilità all'aria generale è solo il 20%-40% della permeabilità all'aria iniziale (la permeabilità all'aria quando il materiale filtrante è pulito) e per le polveri sottili è addirittura solo il 10%-20% . La corda di ventilazione è ridotta, l'efficienza di rimozione della polvere è migliorata, ma la resistenza è notevolmente aumentata.
Durata utile del filtro antipolvere del compressore d'aria
La durata dell'elemento filtrante si riferisce al tempo necessario affinché l'elemento filtrante esploda in condizioni di utilizzo normali. La durata dell'elemento filtrante dipende dalla qualità dell'elemento filtrante stesso (materiale, metodo di tessitura, tecnologia di post-elaborazione, ecc.) da due fattori. Alle stesse condizioni, una buona progettazione del processo di rimozione della polvere può anche prolungare la durata dell'elemento filtrante.
1. La piastra di copertura terminale e la rete protettiva interna ed esterna sono realizzate in materiale elettrochimico di alta qualità, che ha buone prestazioni antiruggine e anticorrosione e ha anche le caratteristiche di un bell'aspetto e di una buona resistenza.
2. L'anello di tenuta in gomma a cellule chiuse (diamante o cono) con buona elasticità, elevata resistenza e anti-invecchiamento viene utilizzato per garantire la tenuta all'aria della cartuccia filtrante.
Viene selezionato un adesivo importato di alta qualità e ad alta efficienza e la parte di collegamento è solida e durevole e non produce sgommatura e screpolature, garantendo la durata della cartuccia del filtro e la sicurezza d'uso nel funzionamento continuo a carico elevato.
QS NO. | SK-1940A |
OEM NO. | INGERSOLL RAND 88210620 INGERSOLL RAND 88171913 INGERSOLL RAND 89243778 MERCEDES-BENZ A0009891311 MERCEDES-BENZ 0009891311 ATLAS COPCO 1613900100 BOGE 569003301 |
RIFERIMENTO INCROCIATO | PA4758 P784578 AF26403 E714L C1140 |
APPLICAZIONE | AUTOBUS SETRA MERCEDES-BENZ COMPRESSORE INGERSOLL RAND |
DIAMETRO ESTERNO | 98 (MM) |
DIAMETRO INTERNO | 68 (MM) |
ALTEZZA TOTALE | 80 (MM) |